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      斯派莎克DP17导阀型减压阀

      本手册适用于DP17及大部分变型产品包括斯派莎克25P减压阀 DP17E  DP17G和DP17R
      本手册主要用于DPl了使用在蒸汽上,但阀门使用在l+.缩空气卜时也司一作指导。
      用于爪缩空气时推荐使用DP17G,它的主阀和导阀都有胎橡胶密封
      DP17和DP17G
      DP17司一直接装配并有一根根据所用的下游爪力在订货时说明的控制弹簧,但未预设司一供三种带色编码l+.力调节弹簧用于以下减l+.范围:
      黄色0.2  bar 3.0  bar                   (3 psi  44psi)
      蓝色2.5  bar  7.0  bar                  (36  psi  102psi)
      红色6.0  bar  17.0  bar                 (87 psi  247psi)
      以卜的何根弹簧u}用于从它的最大爪力调节至0. 2  bar  g,但如果在运行爪力范围内选用正确的弹簧将得到较好的控制并且减压可以被设定得更加精确。
      DP17E
      DP17T和DP17同样供货但囚为增加了一个电磁阀,控制弹簧最大压力限制为lobar  g<145  psi   g)电磁阀安装在导阀和卞隔膜室间的管道上,这样就申接在导阀上电磁阀的作用是操纵导阀使卞阀关闭通过可切断电磁阀线圈中电流的装置来控制当线圈通电时电磁阀打开阀门,这样小管用哪种开关装置都可通过切断电源来关闭卞阀。从这力面讲这套装置具有“}i}障保险”特性,囚为只要电力供应中断就关闭卞阀。
      电力供应
      电磁阀连接伞正确电压很重要在连接前要检查标于电磁阀铭牌上电源参数电源连接口为符合DTN43560的电缆插头所有靠近阀的电缆、插头等均应是抗热型的并符合当地和国家的电力规范
      接地
      电磁阀要充分接地
      DP17R
      DP17R(见图3)可直接安装下游压力可通过进入导阀隔膜室的压缩空气远距离调节压缩空气必需要高于下游所需压力约0.7  bar  g(10  psi  g)并且由一个金属阀体的自释压型调节器控制。要安装正回阀防正导阀隔膜破裂时蒸汽进入压缩空气系统。在正回阀的上游要安装带金属罩的过滤器
      压缩空气出调节阀后如图4接在压缩空气控制盖接口上空气进口连接可用外径6mm铜管通过DR17R最大的压力为15  bar  x(218  psi  g)典型的安装见图8
      2. 2安装(图4, 5和s)
      阀门安装在水平管道上并使卞隔膜室在管道下面(图4)为满足大流量或大范围可变负载,或需要备用时,可使用两个或多个阀门并联(图5)对压力调节比超过10: 1要考虑使用两个阀门串联。为避免波动阀门间的管道容积伞少应为50倍管径长度两个斯派莎克25P减压阀间要安装疏水阀保证足够的疏水如图6.
      2. 3管道口径
      阀门两侧的管道必须要选好口径使流速小超过30  m/s <98 ft/s)这意味着合适阀门的口径会小于它所连接管道的口径
      2.4管线应力
      由膨胀或小适当支撑引起的管线应力小能加在阀体上
      2. 5隔离阀
      它们最好选用全口径阀。
      *2. 6冷凝水排除
      为保证供应干蒸汽在阀门上游推荐安装一套带疏水阀的汽水分离器如果阀门后的低压段有管道提升那么还须安装一个排水点使阀门在停机后排水
      2. 7去除杂质
      阀门前要安装一个带loo目滤网的过滤器。过滤器应侧装防正积水。过滤网要定期检查和清洗
      2. 8压力控制管
      对那此要求控制精度高、稳定性好或大流量情况要用外部压力控制管代替内部压力控制管,步
      骤如下:
      拆除内压力控制管组件
      阀体上留下的1/80138P螺孔可用堵头(在随阀提供的布袋中,其中还有安装说明)堵住导阀室上另一个1/80138P螺孔应用装于导阀室前的堵头堵住对后一个螺孔,也可用布袋中的黄铜受压接头和黄铜受压垫片连接。这种力法用于安装外径为6mm的管了。如果没有合适的管了则拆去受压连接件直接把1/4“公称口径钢管旋在导阀室上压力控制管连接在被减压卞管道的顶部,且连接点的上下游要有lm <3ft)或15倍管径的直管段压力控制管应有垂直段使DP17能排放冷凝水当由于减压卞阀尺寸使从顶部进入卞阀安装垂直管段困难则压力控制管可接在卞阀侧面。
      2. 9压力表
      在上下游安装压力表便可对阀门进行设定和监测。
      2. 10旁路
      如果必须保证流经阀门的蒸汽一直供应,应该安装旁路使斯派莎克25P减压阀维修时仍保证蒸汽持续供应见图了和图8。
      旁路阀与减压阀同口径手轮要锁住防正擅动,使用时要有人监督旁路应安装在卞路上力或侧力但小能装在下力。
      2. 11安全阀
      安装安个阀保护下游设备防正超压。安个阀设定在低于下游设备的安个工作压力起跳,选型时
      要考虑PRV的最大流量囚为PRV失效时会处于个开状态安个阀设定压力时要考虑其回座特性和PRV空载时压力设定。排放管要接至安个区域
      3. 1设定程序(117和ICI 8 )
      确认所有连接是正确的并且所有阀门已经关闭
      DP17,  DP17G和DP17E(I纠7
      DP17R(ICI 8 )
      2.关闭减压站所有阀门,包括旁通。2
      3.检查调节螺栓已完个逆时针旋开直至弹簧3
      松弛
      关闭减压站所有阀门,包括旁通检查压缩空气停供压力表归零
      4.检查压力表旋塞已开启。
      5.为保证阀门的正常运行,导阀和卞阀小能被杂质和其它硬质堵住囚此在调试阀门前确保上游管道已吹洗,所有杂质和硬质被清除,如有必要检查和清洗卞管道上的过滤网。
      6.缓慢开启上游隔离阀直至个开。
      DP17、DP17G和DP17E
      7.用一把19mm.A/F扳手缓慢顺时针转动调节螺栓直至下游压力到所需值
      8.保持调节螺栓位置用扳手旋紧锁定螺母以锁定调节弹簧的设定,确保"C'垫片位置正确。
      DP17R
      7.缓慢使压缩空气流过调节器直至所需压力。

      为力便减压阀的重新设定在安装下游压力表时要靠近空气调节器附近的可视位置如果必须将压力表装在管道下力则连接管要在低点排水否则压力表将显示小准
      9.缓慢开启下游阀门直至个开
      3. 2两个或多个阀门并联
      当使用一个以上减压阀时最好选用小同口径的两个阀门,小口径阀用于低负载情况大口径阀或两个阀同时使用于正常和大负载情况按上述步骤分别对何个阀门进行设置但小口径阀的设定压力要高于大口径阀。
                      警告
                  直接喷射系统
      该阀含有防锈剂防止储存时生锈。为防止产品被腐蚀,在对附近管道进行首次吹洗时,我们建议也对阀门进行彻底吹洗去除所有防锈剂。
      4. 1日常维护
      我们建议何十_至十八月将阀门拆开进行彻底大修,修理时要将阀门从管道上拆下
      要对下列部件进行检查和研磨必要时更换:
      一主阀座和阀芯;
      一导阀室组件;
      一主阀过滤网;
      一主阀隔膜;
      一导阀隔膜
      安全提示:在处理垫片时要小心囚为小锈钢加强片很容易引起划伤。
      更换控制弹簧
      更换弹簧时小必关闭阀门。
      1.松开锁定螺母;
      2.逆时针旋转调节螺栓;
      3.移出“C”型垫片;
      4.取下帽盖:
      5.取出弹簧和顶板;
      6.按相反顺序进行重新安装
      更换导阀组件
      DP17、DP17G和DP17E
      关闭减压阀并泄压至零,按照步骤1一5然后如下:
      DP17R
      切断压缩空气源并泄压至零
      7.松开活接头并拆下管道
      8 .DP17、DP17G和DP17E
          取下螺母并拆下弹簧室、弹簧底版和隔膜。
          DP17R
          取下螺母并拆下压缩空气控制盖和隔膜
      9.拆下导阀室;
      10.确保卞阀回复弹簧仍在正确位置。所有杂质和水垢都要从导阀组件中清除。如合适,整个
          导阀室组件可按步骤14}=_21重新安装。如必要,整个导阀室组件可按下列步骤进行更换:-

      导阀组件小再作为标准备件供应囚为如步骤13所描述的困难,它现在小继续供应整个导阀
      室作为备件供应对那此有导阀库存的客户,他们可按步骤11-13进行操作该组件中包括2个
      PTFF密封件要注意以下的操作提醒:
                                      PTFE操作提醒
      在它的工作温度范围内PTFF是完个稳定的,但当它被加热至烧结温度时,它将散发出气体分解物或烟雾,如被吸入将引起小适反应。烟雾可由加工过程产生:如物质加热至烧结,或铜接头制成缆状绝缘PTFF在离烟雾散发源尽可能近的地力安装排风道并排入大气就可避免吸入烟雾在使用PTFF的工作场所要禁烟囚为烟草燃烧时会和PTFF产生聚合烟雾要避免衣服尤其是小的密封空间受PTFF污染就显得很重要,要通过洗手并去除指甲缝内的PTFF来保持一定的个人卫生。
      11.拆下导阀组件(22 mm A/F);
      12.在导阀室装入新的导阀,扭矩为45-50N m (33-37 lbf ft)
      13.检查在顶杆顶端和放在隔膜定位槽直边间有很小的间隙;(注意:囚为生产公差的需要供应的顶杆要比所需的稍长一点所以为了达到正确长度要对顶杆进行磨削或切削)在加工后要把顶杆顶端的锐角磨掉囚为锐角会损坏隔膜;
      14.拆下过滤网并清洗,保证垫片面清洁;
      15.保证卞阀回复弹簧位置正确;
      16.安装新垫片;
      17.安装过滤网,安装导阀室;
      18.重新安装两片隔膜并保证它们安装在拆下时的位置,保证所有接触面清洁。隔膜有磨损或
          损坏要更换;
      19. DP17、DP17G和DP17E
          更换弹簧底板;
      20 .DP17、DP17G和DP17E
          安装弹簧室并拧紧螺母至第13页表1所推荐的扭矩;
          DP17R
          安装压缩空气控制盖并拧紧螺母至第13页表1所推荐的扭矩;
      21.重新安装管道并在装入蒸汽密封垫片后重新拧紧活接头按第8页第3节所需步骤调试阀门。
      清洗过滤网
      DP17和DP17E
      关闭减压阀并泄压至零,按步骤1一5操作然后按以下步骤操作;
      DP17R
      切断压缩空气供应阀并泄压至零;
      22.松开活接头拆下管道;
      23.松开螺母;
      24 .DP17和DP17E
          拆下导阀室;包括弹簧室组件
          DP17R
          拆下导阀室;包括压缩空气控制盖
      25.拆下卞阀过滤网并清洗;
      26.保证垫片面清洁;
      27.检查卞阀回复弹簧位置正确;
      28.安装新垫片;
      29.安装卞阀过滤网;
      30 .DP17和DP17E
          安装有弹簧室组件的导阀室并按第13页表1所推荐的扭矩拧紧螺母;
          DP17R
          安装有压缩空气控制盖的导阀室并按第13页表1所推荐的扭矩拧紧螺母;
      31.重新安装管道并在装入蒸汽密封垫片后重新拧紧活接头。
      按第8页第3节所需步骤调试阀门。
      更换导阀隔膜
      DP17和DP17E
      关闭减压阀并泄压至零,按步骤1一5操作然后按以下步骤操作;
      DP17R
      切断压缩空气供应阀并泄压至零;
      32. DP17、DP17G和DP17E
          松开螺母并拆下弹簧室、弹簧底板和}日隔膜片;
          DP17R
          松开螺母并拆下压缩空气控制盖和}日隔膜片;
      33.保证所有接触面I几净。新隔膜片安装时要使涂密封膏面(只涂一面)向下贴在隔膜室的密封面上;
      34. DP17、DP17G和DP17E更换弹簧底板;
      35. DP17、DP17G和DP17E
          安装弹簧室并按第13页表1所推荐的扭矩拧紧螺母;
          DP17R
          安装压缩空气控制盖并按第13页表1所推荐的扭矩拧紧螺母;按第8页第3节所需步骤调试阀门。
      更换或清洗主隔膜
      关闭斯派莎克25P减压阀并泄压至零,按步骤1一5操作然后按以下步骤操作;
      36.松开长管接的螺母并将之拉出;
      37.拆下M12的螺栓螺母
      38.拆下隔膜室下盖、两片隔膜、隔膜盘和推杆组件;
      39.彻底清洗隔膜室下盖使接触面清洁;
      40.安装隔膜盘和推杆组件并且将隔膜室下盖装在活接头接口两侧的两个螺栓上使推杆定位于凹槽内;
      41.将两片新隔膜一起(涂密封膏的一面向外)装入并定位如果隔膜片小更换,只清洗,那么安装时要按原来的顺序
      42.装隔膜室下盖于凹槽并装好M12螺母和螺栓,慢慢旋紧直至扭矩为80一100  N  m (59-74 lbf ft);
      43.重新旋紧长活接螺母并装入蒸汽密封垫片;
      按第8页第3节所需步骤调试阀门。
      维护或更换主阀座和阀芯
      DP17和DP17E
      关闭减J+:倒并泄退卡至零,按步骤15操作然后按以下步骤操作
      DP17R
      切断压缩空气供应阀并泄压至零;
      44.松开活接头并拆下管道;
      45.拆下螺母;
      46 .DP17、DP17G和DP17E
          拆下导阀室,包括弹簧室组件;
      DP17R
      拆下导阀室,包括压缩空气控制盖;
      47.拆下卞阀过滤网并清洗;
      48.拆下卞阀弹簧和卞阀芯如有必要清洗并去除杂质或水垢;
      49.拆下卞阀座如有必要清洗并去除杂质或水垢
          检查卞阀芯和卞阀座的面。如果卞阀芯和卞阀座只是轻微的磨损那么它们可用好的研磨在平板上进行研磨。
          如果有一面已经严重磨损或小适合继续使用,则应更换阀芯阀座,必要时去除杂质和水垢;
          DP17G
          如果N橡胶面已磨损或损坏则必须更换阀座组件;
      50.重新安装阀座要在阀座面上用连接膏并按第18页表2所示推荐扭矩拧紧螺栓
          当新部件安装时要重新安装卞阀推杆使阀门开启高度正确
          完成此项操作可能要拆下卞阀隔膜盘和推杆组件
      57.彻底清洗隔膜室下盖,确保接触面清洁;
      58.安装隔膜盘和推杆组件并且将隔膜室下盖装在活接头接口两侧的两个螺栓上使推杆定位于 凹槽内;
      59.按拆卸位置重新安装隔膜片;
      60.装隔膜室下盖于凹槽并装好M12螺母和螺栓,慢慢旋紧直至扭矩为80一100  N  m (59-74 lbf ft);
      61.重新旋紧长活接螺母并装入蒸汽密封垫片:
      62.重新安装卞阀芯;
      63.安装卞阀回复弹簧;
      64.安装新垫片;
      65.安装过滤网;
      66. DP17、DP17G和DP17E
          安装有弹簧室组件的导阀室并按第13页表1所推荐的扭矩拧紧螺母;
          DP17R
          安装有压缩空气控制盖的导阀室并按第13页表1所推荐的扭矩拧紧螺母;
      67.重新安装管道并在装入蒸汽密封垫片后重新拧紧活接头。
      按第8页第3节所需步骤调试阀门。
      维修或更换电磁阀
      DP17E
      将阀泄压并切断电源
      68.拆下固定螺母并把电磁阀盖从底座和部件上拆下或者拆下螺塞/芯杆部件;
      69.拆开电磁阀底座部件并取出磁芯弹簧、磁芯组件和阀体垫片所有部件都易于清洗更换为了最佳效果要用一整套备件("W”项,见22和23页)更换磨损或损坏的部件
      70.按所提供的分解图以相反的顺序重新安装
      更换线圈
      切断电源并解开线圈接头
      71.拆下锁定螺母;
      72.从电磁阀座部件拆下垫圈、绝缘垫圈和线圈。以相反顺序重新安装注意
      电磁阀必须完个装配,接线盖是完整电磁回路的一部分
      备件的可换性
      下表显示了哪此口径备件具有可换性。如在“主阀隔膜”行用于螺纹接口1/2“和3/4“阀门的隔膜是可换的,它们都标有字母“a",DN40和DN50阀门共用一块隔膜用字母c”标明,所有备件都可用于DPT17,标有+的备件可用于37D温度控制阀**

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